- الهيكل الفولاذي لمصنع Optimus يقترب من الاكتمال، ولم تتبقَّ سوى خمس bays حتى العارضة المحيطية الشمالية.
- وتتسارع وتيرة البناء، مع تنفيذ الهياكل الفولاذية والأعمال الخرسانية بالتوازي لتوفير الوقت.
- تتجاوز مساحة التوسعة 5.2 مليون قدم مربع، مستهدفة إنتاج 10 ملايين وحدة من Optimus سنوياً.
- يجري بالتوازي إنشاء مصنع الشرائح Terafab إلى جانب مرافق تكساس، في إطار تحسين سلسلة التوريد.
يتقدم مصنع Optimus المخصص التابع لشركة Tesla في Gigafactory بولاية تكساس نحو استكمال هيكله الفولاذي، وفقاً لصور جوية نشرها المراقب طويل الأمد Joe Tegtmeyer بعد ظهر يوم الخميس. وقال Tegtmeyer في الفيديو إن تجميع الفولاذ الإنشائي يبعد نحو خمس bays عن العارضة المحيطية الشمالية للمبنى، ما يعني أن الهيكل الرئيسي وصل إلى مراحله الأخيرة، علماً أن أعمال الحفر في الحرم الشمالي كانت قد بدأت قبل نحو ستة أشهر في أواخر مارس.
وفقاً لأحدث التحديثات، لا تزال وتيرة البناء في مصنع Giga Texas لـ Optimus في تسارع. فتجميع الفولاذ يبعد نحو خمس bays فقط عن العارضة المحيطية الشمالية، مع بدء تنفيذ الأعمال الخرسانية في الطوابق الثلاثة، ولا يزال حديد التسليح قيد التمديد، فيما تتواصل أعمال الأساسات والعوارض المتدرجة. ويعد أسلوب البناء المتوازي هذا، الذي ترتفع فيه الهياكل الفولاذية عند طرف بينما تتصلب الخرسانة عند الطرف الآخر، الأسلوب الذي اعتمدته Tesla في مبناها الأول لـ Giga Texas، ويبدو أنه يُعاد استخدامه هنا لتوفير الوقت قبل الموعد المحدد لبدء الإنتاج في المصنع عام 2027.
تقدم البناء وأساليب التنفيذ
يتابع موقع Teslarati تقدم البناء منذ أن أكدت Tesla بدء الأعمال رسمياً في مايو، حين أُقيم أول هيكل فولاذي على الأرض المجردة المُعاد تدويرها آنذاك. ويُعد هذا المرفق جزءاً من توسعة الحرم الشمالي لـ Giga Texas التي تتجاوز مساحتها 5.2 مليون قدم مربع، إذ تشير Tesla إلى أن هذه التوسعة ستمتد تقريباً بطول مصنع السيارات القائم الذي يتجاوز طوله 4,000 قدم، رغم أن العرض يظل ضيقاً نسبياً. وقد حدد Musk هدف الإنتاج طويل الأمد عند 10 ملايين وحدة من Optimus سنوياً، وهو رقم يتجاوز بكثير خط الإنتاج التجريبي المستقل البالغ 1 مليون وحدة في مصنع Fremont بولاية كاليفورنيا.
استراتيجية تحسين سلسلة التوريد
يتواصل بناء مرفق تكساس بالتوازي مع مشروع بناء رئيسي آخر في الحرم ذاته. فمصنع Terafab، وهو مصنع الشرائح المشترك بين Tesla وSpaceX، سيوفر في نهاية المطاف رقائق السيليكون لوحدات Optimus العاملة في الموقع. ويأتي وضع تجميع الروبوتات وإنتاج الشرائح في الموقع ذاته كقرار متعمد بشأن سلسلة التوريد، يهدف إلى تقليص فترات النقل والتسليم التي كانت ستنفق بين الاثنين. ولم تقدم Tesla جدولاً زمنياً محدّثاً، باستثناء الهدف السابق المتمثل في بدء الإنتاج عالي الكثافة لـ Optimus في الموقع صيف عام 2027.
كان خط الإنتاج التجريبي الأصغر في Fremont قد بدأ الإنتاج الضخم لروبوتات الجيل Gen 3 الحالية في يناير، ومن المتوقع أن ينتج هذا المصنع عشرات الآلاف من الوحدات هذا العام، تُستخدم أساساً لتوليد بيانات واقعية تحتاجها Tesla لصقل برمجيات الروبوت قبل زيادة الإنتاج في Giga Texas.
وبعد ستة أشهر من تقدم البناء المرئي، الذي تم تتبعه بالكامل تقريباً عبر رحلات Tegtmeyer الجوية الدورية بالدرون، بات لدينا أوضح رؤية خارجية حول مدى جدية Tesla في التعامل مع الموعد النهائي لعام 2027.
كيف تُسرّع Tesla خطة إنتاج Optimus
يُظهر التقدم المحرز في بناء مصنع Optimus التابع لـ Tesla في تكساس مدى اهتمام الشركة بخطط الإنتاج المستقبلية. ولا يقتصر أسلوب البناء المتوازي للهياكل الفولاذية والخرسانة على تعزيز كفاءة البناء فحسب، بل يعكس أيضاً استراتيجية Tesla في إدارة الوقت. ومع إنشاء مصنع الشرائح Terafab، تعمل Tesla على مزيد من تحسين سلسلة التوريد وتقليص فترات النقل، وهو أمر بالغ الأهمية للإنتاج واسع النطاق في المستقبل. ولا تساعد هذه الإجراءات في تحقيق هدف الإنتاج الذي حدده Musk فحسب، بل تعكس أيضاً تخطيط الشركة طويل الأمد للتقنية وعمليات الإنتاج.