汎用汽車がStratasysの3Dプリント技術を導入　生産ラインの復旧時間を数時間に短縮

汎用汽車は20以上の製造施設でStratasysの積層造形ソリューションを展開している。この技術では3Dプリント治具を用いて、数週間かかるのが一般的だった生産上の問題を数時間で解決できる。Stratasysはこの展開拡大の詳細を紹介し、自動車メーカーとの長期協業の成果を強調した。汎用汽車の各チームはFDM積層造形技术を活用し、治具、工具、固定具、工場補助設備、最終使用部品を迅速に製造しており、各施設から大きなコスト削減効果が報告されている。

北米および南米に所在する複数の汎用汽車生産拠点は、長年にわたりStratasysのプラットフォームに依存してきた。この取り組みは、工具、品質、安全、人間工学などの分野にわたる数十件のアプリケーションを支えてきた。

積層造形技術の応用

Stratasysの産業向けFDM量産システム、産業グレード材料、ソフトウェア、アプリケーション専門知識を組み合わせることで、同社は既存の工場ワークフローに適合する検証済みの積層造形ソリューションを直接設計・構築できる。同社のF900 FDM産業用生産プリンタは、製造チームが複数の施設間で検証済みのアプリケーションを共有・展開することを可能にしている。このアプローチは、工具コストの削減、リードタイムの短縮、業務効率の向上を通じて、投資回収を迅速化する。StratasysのCEOであるYoav Zeif氏は、積層造形が生産オペレーションに完全に組み込まれたときに何が可能かを汎用汽車が見せたと述べた。

同氏は、このパートナーシップによって工場発のイノベーションを企業全体のビジネス価値へと転換し、製造チームがより高いパフォーマンスの実現、コスト削減、そして自社運用に検証済みソリューションを展開することを支援していると述べた。

生産性の向上とコスト削減

汎用汽車はその製造ネットワーク全体で、Stratasysの積層造形技术を活用して、人間工学に基づく生産補助具、品質管理用ツール、治具、保護部品、工具、交換部品を製造している。これらのアプリケーションは、生産性の向上、ダウンタイムの削減、工場での問題解決の迅速化に寄与している。各製造チームは現地でソリューションを開発し、迅速に検証したうえで、成功したアプリケーションを組織全体で共有している。汎用汽車の北米フルサイズトラックおよび大型SUV組立担当製造担当副社長Doneen McDowell氏は、同社の人材が依然として最も重要な資産であると述べた。

同氏は、従業員にそれぞれの施設内で結果をコントロールできるツールを提供し、それらのソリューションをより広範に展開することが、全体として最良の結果を生むと指摘した。

Stratasysは汎用汽車における展開を、工場発のイノベーションをいかにして全社的なパフォーマンス向上へと転換するかを示す積層造形の好例と位置づけている。この変革は、現場チームへの権限付与、標準化された技術、そして検証済みアプリケーションを組み合わせ、生産ネットワーク全体で問題解決を加速することを目的としている。IMTS 2026に先立ち、来場者は同社のシカゴブースで上映される新映像を最初に観る機会を得る。この映像は、北米の数カ所の汎用汽車施設で撮影されたもので、製造チームがStratasysのハードウェア、材料、ソフトウェア、専門知識をいかに活用して生産課題を解決し、定量化可能なビジネス価値を創出しているかを紹介する内容となっている。

積層造形のビジネス価値と影響

汎用汽車とStratasysのパートナーシップは、現代の製造業における積層造形技術の重要性を示している。工具や部品を迅速に製造できることで、汎用汽車は大規模に生産リードタイムを短縮し、全体的な効率を向上させることができる。これにより生産コストが削減されるだけでなく、従業員の参画意識とイノベーション能力も高められている。技術の進歩に伴い、企業は市場需要により柔軟に対応できるようになり、これは競争力の維持にとって不可欠である。このようなイノベーションを通じて、汎用汽車はいかに新技術を従来の製造プロセスに統合し、ビジネス成長を実現するかを示している。