جنرال موتورز تروّج لتقنية Stratasys للطباعة ثلاثية الأبعاد وتختصر زمن إصلاح الإنتاج إلى ساعات

تقوم جنرال موتورز بنشر حلول التصنيع الإضافي من Stratasys في أكثر من 20 منشأة تصنيع. وتستخدم هذه التقنية أدوات مطبوعة ثلاثي الأبعاد لحل مشكلات الإنتاج في غضون ساعات، في حين تتطلب الطرق التقليدية عادةً أسابيع. وقدّمت Stratasys تفاصيل عن هذا التوسيع في النشر، وسلّطت الضوء على نتائج شراكتها طويلة الأمد مع صانع السيارات. وتستخدم فرق جنرال موتورز حلول التصنيع الإضافي بالـ FDM من Stratasys لإنتاج الأدوات والتركيبات والوسائل الثابتة والمعدات المساعدة في المصانع وقطع الاستخدام النهائي بسرعة، حيث أبلغت المنشآت عن توفير كبير في التكاليف.

تعتمد عدة قواعد إنتاجية لجنرال موتورز في أمريكا الشمالية والجنوبية على منصة Stratasys منذ سنوات، وقد دعم هذا العمل عشرات التطبيقات في مجالات الأدوات والجودة والسلامة وبيئة العمل.

تطبيقات تقنية التصنيع الإضافي

إن الجمع بين أنظمة FDM الصناعية من Stratasys وموادها على المستوى الصناعي وبرمجياتها وخبرتها التطبيقية يمكّن الشركة من تصميم حلول تصنيع إضافي مطابقة ودمجها مباشرة في سير العمل القائم في المصانع. وتتيح طابعة F900 FDM الصناعية للإنتاج لفرق التصنيع مشاركة التطبيقات التي تم التحقق من صحتها وتوسيع نطاقها عبر منشآت متعددة. ويحقق هذا النهج عائدًا سريعًا على الاستثمار من خلال خفض تكاليف الأدوات وتقليص زمن التسليم ورفع الكفاءة التشغيلية. وقال الرئيس التنفيذي لشركة Stratasys، Yoav Zeif، إن جنرال موتورز تُظهر الإمكانات عندما يندمج التصنيع الإضافي بشكل كامل في العمليات الإنتاجية.

وأضاف أن هذه الشراكة تحوّل الابتكار داخل المصانع إلى قيمة تجارية على مستوى الشركة بالكامل، وتساعد فرق التصنيع على رفع الأداء وخفض التكاليف، وتوسيع نطاق الحلول المثبتة عبر عملياتها.

رفع الإنتاجية وخفض التكاليف

تستخدم جنرال موتورز ضمن شبكتها التصنيعية تقنية التصنيع الإضافي من Stratasys لإنتاج أدوات إنتاج مريحة وأدوات لمراقبة الجودة والتركيبات وقطع الحماية والأدوات وقطع الغيار. وتسهم هذه التطبيقات في رفع الإنتاجية وتقليل فترات التوقف وتسريع حل المشكلات داخل المصانع. وتعمل فرق التصنيع على تطوير الحلول محليًا، والتحقق منها سريعًا، ومشاركة التطبيقات الناجحة في جميع أنحاء المؤسسة. وقالت Doneen McDowell، نائبة رئيس التصنيع لعمليات تجميع الشاحنات كاملة الحجم وسيارات الدفع الرباعي الكبيرة في جنرال موتورز بأمريكا الشمالية، إن موظفي الشركة يظلون أكبر أصولها.

وأشارت إلى أن منح الموظفين الأدوات اللازمة للسيطرة على النتائج داخل منشاتهم، ثم تكرار هذه الحلول على نطاق أوسع، يحقق أفضل النتائج الإجمالية.

تنظر Stratasys إلى نشر جنرال موتورز بوصفه نموذجًا يُظهر كيف يمكن للتصنيع الإضافي أن يحوّل الابتكار داخل المصانع إلى مكاسب أداء على مستوى الشركة بالكامل. ويجمع هذا التحوّل بين تمكين الفرق وتوحيد التقنيات والتطبيقات التي تم التحقق من صحتها، بهدف تسريع حل المشكلات عبر شبكة الإنتاج. وبالاستعداد لمعرض IMTS 2026، سيكون الزوار من بين أوائل مَن يشاهدون فيلمًا جديدًا تعرضه Stratasys في جناحها بشيكاغو. ويعرض الفيلم كيفية استخدام جنرال موتورز للتصنيع الإضافي في عملياتها الإنتاجية، وقد صُوّر في عدة منشآت لجنرال موتورز في أمريكا الشمالية، ويقدّم نظرة من الداخل حول كيفية استفادة فرق التصنيع من أجهزة Stratasys وموادها وبرمجياتها وخبرتها لحل تحديات الإنتاج وتحقيق قيمة تجارية قابلة للقياس.

القيمة التجارية للتصنيع الإضافي وأثره

تُظهر الشراكة بين جنرال موتورز وStratasys أهمية تقنية التصنيع الإضافي في التصنيع الحديث. فمن خلال إنتاج الأدوات والقطع بسرعة، تتمكّن جنرال موتورز من تقليص دورات الإنتاج بشكل كبير ورفع الكفاءة الإجمالية. ولا يقتصر الأمر على خفض تكاليف الإنتاج، بل يمتد إلى تعزيز مشاركة الموظفين وقدرتهم على الابتكار. ومع تقدّم التقنية، يمكن للشركات الاستجابة لطلب السوق بمرونة أكبر، وهو أمر ضروري للحفاظ على القدرة التنافسية. ومن خلال هذا الابتكار، تُظهر جنرال موتورز كيفية دمج التقنيات الجديدة في عمليات التصنيع التقليدية لتحقيق نمو الأعمال.