Perusahaan Amerika Meluncurkan Inti Turbin Pertama Seberat 14.000 Pon untuk Mendukung Pesawat Supersonik dan Pembangkit Listrik Gas Alam

Perusahaan dirgantara Amerika Boom Supersonic baru-baru ini memperkenalkan inti turbin pertama mereka seberat 14.000 pon, yang dirancang untuk mendukung pesawat berkecepatan tinggi dan pembangkit listrik gas alam. Prototipe ini bernama Sprint Core, yang akan menjadi dasar bagi mesin jet Symphony dan turbin gas 42 megawatt milik perusahaan. Boom menyatakan bahwa inti ini telah dikirim dari fasilitas penelitian dan pengembangan mereka ke lokasi pengujian khusus di Spaceport Colorado, dan diharapkan akan mulai beroperasi sebelum Hari Bersyukur. Pengumuman ini menandai langkah Boom dalam menerapkan teknologi yang awalnya dikembangkan untuk penerbangan supersonik ke dalam produksi listrik, mengingat permintaan kapasitas listrik tambahan yang terus meningkat.

Prototipe ini terdiri dari kompresor tekanan tinggi enam tahap, sistem pembakaran yang dilengkapi dengan 24 nosel bahan bakar, dan turbin tekanan tinggi satu tahap. Kompresor ini menggunakan komponen yang disebut blisk, di mana bilah dan cakram pusat diproduksi sebagai satu kesatuan, dan komponen ini terbuat dari stainless steel berkualitas tinggi dan paduan berbasis nikel. Turbin juga menggunakan bilah superalloy berongga yang dirancang untuk menahan suhu operasi yang tinggi. Boom telah melengkapi prototipe ini dengan hampir 1.000 sensor untuk memantau suhu, tekanan, getaran, regangan, dan kondisi operasi lainnya. Termasuk sensor pada sistem pendukung, totalnya sekitar 2.000 sensor.

Dalam beberapa pengukuran, data akan dikumpulkan dengan kecepatan jutaan kali per detik, dan data yang dihasilkan akan digunakan oleh insinyur untuk mengevaluasi desain dan meningkatkan versi mendatang.

Pembukaan Fasilitas Manufaktur Baru

Selain prototipe, Boom juga meresmikan fasilitas manufaktur senilai $150 juta di Centennial, Colorado, yang mencakup hampir 200.000 kaki persegi dan terbagi menjadi dua gedung. Superpower Superfactory telah mulai memproduksi komponen, dan pembangunan masih berlanjut. Setelah beroperasi penuh, diperkirakan akan memproduksi sekitar 85% dari massa setiap turbin, termasuk bilah, poros, dan komponen kompresor. Boom berencana untuk memasang lebih dari 75 mesin manufaktur dan inspeksi besar, serta mempekerjakan hingga 500 pekerja.

Perusahaan ini berencana untuk mencapai target produksi tahunan sebesar 1 GW pada tahun 2028, setara dengan 25 turbin, dan meningkat menjadi 2 GW atau 50 turbin pada tahun 2029. Pengiriman kepada pelanggan pertama direncanakan akan dilakukan pada pertengahan 2027.

Rencana Pabrik Pengecoran Sepenuhnya Digital

Boom juga mengumumkan rencana untuk membangun pabrik pengecoran sepenuhnya digital yang mampu memproduksi bilah dan daun turbin monokristal. Komponen ini dirancang untuk menahan suhu ekstrem dan stres mekanis. Proses manufaktur yang diusulkan akan menghilangkan kebutuhan akan alat tradisional, yang mungkin memungkinkan insinyur untuk lebih cepat menguji desain bilah baru. Namun, pabrik pengecoran ini masih dalam tahap pengembangan, dan diperkirakan komponen monokristal pertama akan muncul pada tahun 2027. Ekspansi ini terjadi setelah Boom mencari pelanggan untuk turbin gas mereka setelah laporan pembatalan kesepakatan senilai $1,25 miliar dengan pengembang pusat data Crusoe (yang mencakup 29 turbin).

Tantangan saat ini bagi Boom adalah membuktikan bahwa teknologi turbin berbagi mereka dapat beroperasi secara andal sebelum memperluas produksi listrik dan penerbangan supersonik.

Strategi Ekspansi Teknologi Boom Supersonic

Inti turbin baru dan fasilitas manufaktur Boom Supersonic menandai perkembangan ganda mereka di bidang penerbangan dan energi. Dengan meningkatnya permintaan listrik, penerapan teknologi supersonik dalam pembangkit listrik gas menunjukkan fleksibilitas dan inovasi mereka. Pembukaan fasilitas baru tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga menarik lebih banyak talenta profesional, mendorong kematangan teknologi perusahaan lebih lanjut. Rencana pabrik pengecoran sepenuhnya digital, jika berhasil, akan secara signifikan meningkatkan kecepatan dan kualitas produksi, yang sangat penting untuk persaingan pasar di masa depan.