- Infineon ประสบความสำเร็จในการผลิตชิปพลังงานจากคาร์บอนซิลิคอนขนาด 300 มม. ที่ออสเตรีย ซึ่งเป็นความพยายามในการผลิตในระดับเต็มรูปแบบครั้งแรก
- เทคโนโลยีนี้ช่วยเพิ่มการจัดหาชิปพลังงานสำหรับรถยนต์ไฟฟ้าและระบบพลังงานหมุนเวียน
- Infineon วางแผนที่จะร่วมมือกับลูกค้าเพื่อขยายการผลิตเทคโนโลยีคาร์บอนซิลิคอน
- คาร์บอนซิลิคอนสามารถทนต่อแรงดันไฟฟ้าและอุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าหลายประเภท
บริษัทผู้ผลิตชิปในเยอรมนี Infineon Technologies ประกาศว่า โรงงานของตนที่เมือง Villach ประเทศออสเตรีย ได้ประสบความสำเร็จในการผลิตชิปพลังงานที่มีฟังก์ชันการทำงานบนเวเฟอร์คาร์บอนซิลิคอนขนาด 300 มม. ความสำเร็จนี้ประกาศเมื่อวันที่ 9 พฤศจิกายน เป็นความพยายามครั้งแรกในระดับเต็มรูปแบบที่ใช้เครื่องจักรผลิตเวเฟอร์ซิลิคอนที่มีอยู่ในการผลิต เวเฟอร์ที่มีขนาดใหญ่ขึ้นจะช่วยให้ Infineon สามารถเพิ่มการจัดหาชิปพลังงานสำหรับรถยนต์ไฟฟ้า ระบบพลังงานหมุนเวียน และศูนย์ข้อมูลที่ใช้ปัญญาประดิษฐ์ บริษัทระบุว่า ผลผลิตจากเวเฟอร์ขนาด 300 มม. สามารถสูงถึง 2.3 เท่าของเวเฟอร์ขนาด 200 มม.
Infineon กำลังจัดแสดงเวเฟอร์ที่ผ่านการประมวลผลแล้วที่งานแสดงสินค้า electronica ที่จัดขึ้นที่เมืองมิวนิก ระหว่างวันที่ 10 ถึง 13 พฤศจิกายน
การแสดงเวเฟอร์ที่ผลิตสำเร็จ
การทำงานที่ Villach ได้พิสูจน์ว่า Infineon สามารถใช้เครื่องจักรผลิตซิลิคอนที่มีอยู่ในการแปลงเวเฟอร์คาร์บอนซิลิคอนที่มีขนาดใหญ่ขึ้นให้เป็นอุปกรณ์ที่มีฟังก์ชันการทำงาน บริษัทวางแผนที่จะร่วมมือกับลูกค้าและพันธมิตรเกี่ยวกับเทคโนโลยีนี้และช่วงเวลาของการขยายการผลิต และจะยังคงพัฒนากระบวนการผลิตคาร์บอนซิลิคอนขนาด 200 มม. Jochen Hanebeck ซีอีโอของ Infineon Technologies กล่าวว่า "เหตุการณ์สำคัญทางเทคโนโลยีนี้ได้เสริมสร้างความเป็นผู้นำของเราในด้านระบบพลังงาน ขอบคุณทีมงานที่มีความกระตือรือร้นของเรา ที่ได้ทำความก้าวหน้าอย่างมีนัยสำคัญในการนำคาร์บอนซิลิคอนขนาด 300 มม. จากห้องปฏิบัติการสู่สภาพแวดล้อมการผลิต"
คาร์บอนซิลิคอนเป็นวัสดุที่สองในแผนการผลิตขนาด 300 มม. ของ Infineon โดยวัสดุอีกชนิดคือ Gallium Nitride (GaN) บริษัทได้ประกาศเมื่อวันที่ 27 ตุลาคมว่าจะลงทุนประมาณ 1.1 พันล้านยูโรที่ Villach เพื่อสร้างโรงงานผลิตที่มีความสามารถสูงในการผลิตชิปพลังงาน GaN บนเวเฟอร์ขนาด 300 มม.
ข้อดีของเทคโนโลยีการตัดเย็น
Infineon ยังได้ทดสอบกระบวนการ Cold Split ที่โรงงานในเมืองเดรสเดน ประเทศเยอรมนี ซึ่งเทคโนโลยีนี้สามารถแยกเวเฟอร์ออกจากบูเล่ (boule) เดียวกัน ตามข้อมูลของบริษัท การตัดเย็นใช้เวลาไม่นานและมีการสูญเสียผลึกน้อยกว่าการตัดด้วยลวดเหล็กแบบดั้งเดิม ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตเวเฟอร์ได้มากขึ้นจากบูเล่เดียวกัน ค่าใช้จ่ายด้านทุนของกระบวนการนี้ยังต่ำกว่าการตัดด้วยลวดเหล็ก ทีมงานในเดรสเดนได้พิสูจน์ว่าบริษัทสามารถใช้การตัดเย็นเพื่อแยกเวเฟอร์ที่มีขนาดนี้ได้ ในขณะที่ทีมงานที่ Villach แสดงให้เห็นว่าสามารถใช้เครื่องจักรที่มีอยู่ในการผลิตอุปกรณ์พลังงานจากคาร์บอนซิลิคอนที่มีขนาดใหญ่ขึ้นได้สำเร็จ
คาร์บอนซิลิคอนช่วยให้อุปกรณ์พลังงานสามารถแปลงพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยการสูญเสียที่ต่ำ และสามารถทนต่อแรงดันไฟฟ้าและอุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังช่วยให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์พลังงานสามารถส่งออกพลังงานได้มากขึ้นในพื้นที่ที่กำหนด ในรถยนต์ไฟฟ้า วัสดุนี้สามารถใช้ในการควบคุมพลังงานของมอเตอร์ในอินเวอร์เตอร์และเครื่องชาร์จในรถยนต์ นอกจากนี้ยังสามารถนำไปใช้ในสถานีชาร์จรถยนต์ไฟฟ้าภายนอก ระบบเก็บพลังงานขนาดใหญ่ และอุปกรณ์ขับเคลื่อนมอเตอร์อุตสาหกรรม วัสดุนี้ยังใช้ในระบบจ่ายไฟสำรอง (UPS) เพื่อให้การทำงานของอุปกรณ์ต่อไปในกรณีที่มีการตัดไฟหรือความผิดปกติ Infineon ระบุว่าความต้องการวัสดุนี้ในศูนย์ข้อมูลที่ใช้ปัญญาประดิษฐ์ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน โดยใช้ในหน่วยจ่ายไฟ ทรานส์ฟอร์มเมอร์แบบแข็ง และเบรกเกอร์
บริษัทได้จำหน่ายอุปกรณ์แปลงพลังงานจากคาร์บอนซิลิคอนภายใต้แบรนด์ CoolSiC
ศักยภาพทางการตลาดของเทคโนโลยีคาร์บอนซิลิคอน
คาร์บอนซิลิคอนในฐานะวัสดุเซมิคอนดักเตอร์พลังงานรุ่นใหม่ มีประสิทธิภาพสูงและทนทานสูง สามารถตอบสนองความต้องการของรถยนต์ไฟฟ้าและพลังงานหมุนเวียนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการเพิ่มขึ้นของรถยนต์ไฟฟ้าและระบบเก็บพลังงานขนาดใหญ่ ความต้องการคาร์บอนซิลิคอนในตลาดจึงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ความสำเร็จในการผลิตของ Infineon ไม่เพียงแสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งทางเทคโนโลยี แต่ยังช่วยสร้างตำแหน่งที่มั่นคงในตลาดเซมิคอนดักเตอร์ที่มีการแข่งขันสูง ผ่านการร่วมมือกับลูกค้า Infineon จะสามารถขยายอิทธิพลในด้านอิเล็กทรอนิกส์พลังงานได้มากยิ่งขึ้น