- 新型監測系統結合光纖溫度傳感器與人工智能,提升核反應堆監測能力。
- 早期檢測阻塞可防止熱交換器故障及昂貴停機。
- AI能識別微小的溫度變化,幫助操作員及早警告。
- 研究顯示,AI可以解釋警報原因,增強系統信任度。
美國科學家開發的一種新型監測系統,結合了光纖溫度傳感器與人工智能(AI),旨在於核反應堆內發現隱藏的阻塞,以防止造成昂貴的故障及停機。該技術由美國能源部阿貢國家實驗室(Argonne National Laboratory)研究人員研製,專為熔鹽冷卻反應堆(MSCRs)中的熱交換器設計。熱交換器對於核電廠至關重要,因為它們將熱量從反應堆核心轉移出去。在熔鹽冷卻反應堆中,熱鹽將熱能從核心帶到另一種流體,該流體最終可用於產生蒸汽和發電。
阻塞對熱交換器的影響
然而,若鹽的溫度過於接近其冰點,則可能會固化,進而部分或完全阻塞熱交換器內數千個小通道,限制冷卻劑的流動。因此,團隊決定開發一種早期檢測阻塞的方法。
根據阿貢國家實驗室的資料,矩陣型熱交換器可包含 2,000 至 4,000 個小通道,較大的版本則可擁有更多。目前大多數熱交換器僅在進口和出口監測溫度和流量,這提供的數據對於瞭解單個通道內發生的情況相當有限,讓較小的阻塞無法被察覺。為了應對這一問題,團隊提出將分佈式光纖溫度傳感器嵌入熱交換器的支撐結構中。這些傳感器實時收集大量溫度數據,然後由 AI 算法分析這些資訊,以識別可能指示固化鹽阻塞通道的異常溫度模式。
AI在檢測中的角色
阿貢國家實驗室的科學家研究金屬結構中的熱傳遞瞬態,以應用於核反應堆系統。阿貢國家實驗室的首席電氣工程師兼研究共同作者亞歷克斯·海費茨(Alex Heifetz)表示:「如果其中一個通道部分或完全被堵塞,我們希望能夠檢測到、定位並確定其嚴重程度。這就像是對系統故障進行高解析度的觀察。」海費茨指出,這些傳感器將附加於機械支撐結構上,而不是直接放置在通道內。因此,它們不需穿透熱交換器的壁,亦不會干擾其運行。
AI 還設計為能夠解釋其發出警報的原因,向操作員提供所檢測問題的資訊及其推斷過程。
及早檢測對於熔鹽冷卻反應堆尤其重要,因為這些反應堆運行的溫度遠高於傳統的加壓水反應堆。這些系統中的鹽冷卻劑在約 932 華氏度(500 攝氏度)時會結冰。檢測微小的溫度變化可以及早警告操作員冷卻劑開始固化。根據研究人員的說法,AI 能夠在大量的傳感器數據中識別出微妙的模式,這對於人類操作員來說是相當困難的。普渡大學的研究助理及論文共同作者康斯坦丁·普蘭提科斯(Konstantinos Prantikos)在新聞稿中表示:「我們的方法能夠檢測出在大量數據中幾乎無法區分的模式,這對於人類檢查來說具有挑戰性。
與人類不同,AI 不會疲倦於查看數千個數字。它還以能夠幫助我們理解和信任系統的方式解釋其決策。」
及早發現的重要性
海費茨指出,及早發現阻塞可使操作員在整個熱交換器失效之前制定補救計劃。「修理或更換失效的熱交換器是一個昂貴的程序,通常會迫使不計劃的反應堆停機。」他補充道。該研究已發表於《自然科學報告》期刊中。
新技術如何改進核能安全性
結合光纖溫度傳感器與人工智能的監測系統,顯示了在核反應堆安全性上的重要進展。隨著核能需求的增加,確保反應堆的穩定運行變得愈加關鍵。這項技術不僅能夠及早檢測潛在的阻塞問題,還能通過AI分析大量數據,提供更精確的監測結果。這不僅有助於減少不必要的停機時間,還能降低維修成本,從而提升整體運行效率。

