研究指出非可回收垃圾可助减少水泥行业碳排放

澳洲研究人员表示，无法回收的填埋废料可帮助生产低碳水泥。利用衍生燃料（RDF）生产水泥有助于减少该行业的碳足迹，该行业高度依赖化石燃料。研究人员指出，明确的标准对于支持更广泛及更负责任地使用废料衍生燃料至关重要。水泥制造估计占全球二氧化碳排放量的 8%，这主要是因为主要成分需要在极高温度下的巨大窑炉中烧制。研究人员正将目光转向废料作为燃料，以减少水泥制造的碳排放。

RDF 是由处理过的无法回收废料制成。水泥窑炉可以将这些燃料与传统燃料一起使用，这一过程称为共处理。阿德莱德大学的研究人员研究了来自无法回收废料的燃料是否可以使水泥生产变得更清洁，并减少送往填埋场的废料。他们对 1991 年至 2025 年 7 月间发表的 200 多篇研究文章进行了文献回顾。研究结果显示，对 RDF 作为减少填埋废料和降低水泥生产中化石燃料使用的兴趣日益增长。

废料管理与工业脱碳的关联

根据她的分析，阿德莱德大学土木工程与建设学院的博士候选人 Geethmi Thisakya 表示，废料管理可以与工业脱碳联系起来。她提到：“以往的研究突显了衍生燃料的潜力，能将合适的废料转变为有用的资源，而不是将其送往填埋场。”然而，她警告说，简单的燃料替代并不足够。为了使 RDF 有助于减少碳排放，该研究指出，需要一致的质量、明确的法规以及更强的环境和经济影响证据。

该研究还考察了可能影响水泥生产中废料衍生燃料使用的挑战。研究发现，衍生燃料（RDF）与固体回收燃料（SRF）之间存在广泛的混淆，后者是一种更标准化的废料衍生燃料。虽然两者均可用于水泥制造，但不一致的术语和不同的质量标准使得比较研究、解释法规以及确保燃料质量一致性变得困难。研究人员表示，明确的标准对于支持更广泛和负责任地使用废料衍生燃料至关重要。

水泥行业面临的挑战

Thisakya 表示：“水泥制造商需要确信替代燃料会稳定地表现，符合环境要求并支持安全可靠的生产。”然而，她警告说，在水泥行业能够确认 RDF 作为可靠的化石燃料替代品之前，仍需进行更多工作。她指出：“发展更强的质量保证系统和更清晰的监管框架将帮助行业做出有根据的决策，使用废料衍生燃料。”该研究的结果已发表在《国际建筑病理学与适应期刊》中。

同时，苏黎世联邦理工学院的科学家则转向地球上最小的生物体，以建立可持续城市，利用生物水泥作为替代品以减少行业的碳足迹。研究人员开发了一种 3D 生物打印过程，使用由水、天然树胶、砂和活细菌制成的定制生物墨水来制作生物水泥元素。在第二种方法中，他们利用机械手臂在表面喷洒交替的砂、细菌和矿化剂层以生产生物水泥。

废料衍生燃料的潜力与挑战

水泥行业是全球碳排放的重要来源，转向使用无法回收的废料作为燃料可显著减少其碳足迹。研究指出，废料衍生燃料（RDF）不仅能减少填埋废料，还能降低对化石燃料的依赖。然而，为了有效利用这些资源，需要建立一致的质量标准和明确的法规，以确保环境和经济的可持续发展。这些挑战的解决将对水泥行业的未来发展及其环境影响产生深远的影响。