لوكheed Martin تدفع بأتمتة إنتاج صواريخ QuadStar لتعزيز الكفاءة وتقليل التكاليف

·بواسطة Henderson·Engineering
لوكheed Martin تدفع بأتمتة إنتاج صواريخ QuadStar لتعزيز الكفاءة وتقليل التكاليف
النقاط الرئيسية
  • تستخدم لوكheed Martin تقنيات الأتمتة لدفع عملية إنتاج صواريخ QuadStar.
  • تزيد تقنيات التوأم الرقمي من قابلية الإنتاج وكفاءة العملية الإنتاجية.
  • تضع منشأة Camden معايير صناعية لصناعة الأسلحة عالية الأداء.
  • تحسن تكامل الأتمتة من رؤية أداء الإنتاج وتقلل من الحاجة إلى إعادة العمل.

تستفيد الشركة الواقعة في ولاية ماريلاند من تقنيات الأتمتة لدفع إنتاج أسلحتها الاعتراضية. تقوم شركة لوكheed Martin بتبسيط عملية إنتاج صواريخ QuadStar. وفي ظل وجود خط تجميع نهائي مرن، أنشأت لوكheed Martin وحدة أتمتة مخصصة تعمل بالتوازي مع كل بناء تكتيكي. توفر هذه الإعدادات والدروس المستفادة في وقت مبكر، ردود فعل فورية لمهندسينا، مما يساعد على تحسين ترتيب التجميع بشكل مستمر.

تطبيق تقنيات التوأم الرقمي

تعمل التوأم الرقمي لصواريخ QuadStar على أتمتة المهام، وإنشاء "توأم رقمي" مليء بالبيانات يعكس عملية إنتاج صواريخ QuadStar. في النهاية، تم تشكيل حلقة تغذية راجعة يمكن أن تعزز قابلية الإنتاج في موقع الإنتاج بدلاً من إجراء التعديلات بعد ذلك. من خلال زيادة الاستثمار في التصنيع المتقدم واختيار الموردين الاستراتيجيين، يدفع الفريق تكلفة الوحدة لكل صاروخ QuadStar للانخفاض، مع تسريع أوقات التسليم. في بيئة الشراء التنافسية، أصبحت هذه الميزة من حيث التكلفة هي ما يميز لوكheed Martin، وفقًا للبيان الصحفي.

تضع منشأة Camden معايير صناعية لقد تم وضع معايير لصناعة الأسلحة عالية الأداء من خلال إنتاج QuadStar في منشأة Camden. من خلال الاستفادة من الدروس المستفادة من مشاريع مثل نظام صواريخ باتريوت المتقدم -3 (PAC-3 MSE) ونظام الصواريخ المتعددة الموجهة (GMLRS)، تمكن فريق الجيل التالي من الاعتراضات القصيرة المدى (NGSRI) من استخدام فلسفة إنتاج جريئة وصارمة. يعمل مهندسو لوكheed Martin ومديرو الإنتاج وشركاء سلسلة التوريد معًا في إطار "أولوية القابلية للإنتاج"، لضمان أن كل مكون جديد يتم فحصه بدقة قبل دخوله خط الإنتاج.

الأتمتة تعزز كفاءة الإنتاج

في مشروع NGSRI، تم استخدام الأتمتة كآلية شاملة لتحسين الاستعداد التصنيعي وكفاءة الإنتاج. تعمل وحدة الأتمتة المخصصة بالتوازي مع عملية التجميع، مما يمكّن الفريق من جمع ردود فعل فورية وتحسين عملية التصنيع بشكل مستمر. تم وصف نهج الشركة بأنه "رقمي منذ البداية، آلي منذ البداية"، مما يعكس تحولًا أوسع حيث تتكامل قدرات التصميم والتصنيع مع المنتج نفسه، بدلاً من إدخال الأتمتة بعد بدء الإنتاج. تساعد هذه الجهود في تحديد اختناقات الإنتاج، وتقليل الحاجة إلى إعادة العمل، وتقليل الطلب على العمالة. كما أفادت الشركة بأن هذا النهج من المتوقع أن يقلل من وقت العملية الإنتاجية الأولية إلى نصف الوقت المطلوب في العمليات التقليدية.

من خلال دمج الأتمتة منذ البداية، حصل المصنعون على رؤية أكبر لأداء الإنتاج، مما يمكنهم من معالجة مشكلات الكفاءة قبل أن تصبح تحديات تشغيلية أكبر. تتيح أدوات التصنيع الرقمية للفريق تقييم سيناريوهات الإنتاج المختلفة مسبقًا، وتحديد القيود المحتملة. تهدف هذه الطريقة الاستباقية إلى ضمان قدرة التصنيع على التوسع دون الضغط غير الضروري على الأنشطة الإنتاجية الحالية. المبدأ الأساسي هو أن قابلية الإنتاج يجب أن تؤخذ في الاعتبار منذ بداية تخطيط المشروع، بدلاً من الاستجابة بعد زيادة الطلب. تشير خطة "رقمي منذ البداية، آلي منذ البداية" إلى أن تنافسية مصنعي الدفاع في المستقبل تعتمد ليس فقط على تقدم الأنظمة التي يطورونها، ولكن أيضًا على كفاءة ومرونة ومرونة البنية التحتية الصناعية التي تقف وراءها.

أثر تقنيات الأتمتة على صناعة الأسلحة

تظهر لوكheed Martin من خلال تنفيذ تقنيات الأتمتة في إنتاج صواريخ QuadStar أن صناعة الأسلحة تتجه نحو كفاءة ومرونة أعلى. من خلال تقنيات التوأم الرقمي، يمكن أن تعزز ردود الفعل الفورية في عملية الإنتاج قابلية الإنتاج بشكل كبير، وهو أمر مهم بشكل خاص في السوق التنافسية. لا يقتصر دمج الأتمتة المبكر على تقليل اختناقات الإنتاج فحسب، بل يقلل أيضًا من الحاجة إلى العمالة، مما يعزز الأداء العام للإنتاج. تعكس هذه الاتجاهات الحاجة إلى تحقيق توازن بين الابتكار التكنولوجي وكفاءة البنية التحتية الإنتاجية لمصنعي الدفاع في المستقبل لمواجهة الطلبات المتغيرة باستمرار.

H
حول المؤلف
Henderson