- ATLANT 3D 推出 NANOFABRICATOR® PRO，旨在以原子尺度製造材料。
- 該平台能夠縮短計算預測與物理實驗之間的距離。
- NANOFABRICATOR® PRO 將服務於半導體製造及量子技術等高要求領域。
- ATLANT 3D 計劃增加自動化和整合測量技術以提升系統能力。
人工智能可以預測潛在的新材料，但這些預測仍需在現實世界中經受考驗。丹麥科技公司 ATLANT 3D 正在填補這一空白，推出一套旨在以原子尺度製造和測試材料的系統。該公司推出了 NANOFABRICATOR® PRO，這是一個基於其直接原子層處理技術的半導體製造平台。此係統將計算材料研究與物理測試之間的距離縮短，以確定那些預測是否真正有效。物理製造的人工智能在預測具有特定性質的材料方面變得愈加有用，但生產這些材料則是一項獨立的工程挑戰。
研究人員仍需在受控條件下製造候選材料，才能確定模型是否準確預測了其行為。NANOFABRICATOR® PRO 正是針對這一階段，具備原子級處理能力。
原子級處理能力的應用
ATLANT 3D 表示，其方法能夠幫助將計算預測與物理實驗連接起來，而不必將這些步驟分割為完全不同的工作流程。ATLANT 3D 的首席執行官 Maksym Plakhotnyuk 表示，該平台專注於縮小發現與實際測試之間的差距。「人工智能正在根本改變新材料的發現方式。下一個前沿是將這些發現轉化為現實世界的創新。」Plakhotnyuk 説。該公司還計劃在開發更多自主能力的同時，整合測量技術。
在製造過程中收集的測量數據，將為未來的系統提供有關材料形成的額外信息。這種反饋可能使自動化設備能夠根據製造過程本身的測量調整後續的處理步驟。這樣的做法可以使實驗驗證不再依賴於獨立的測試循環。
未來的自主材料工廠
ATLANT 3D 將目標放在半導體製造、高級封裝和量子技術等領域。每個領域對材料性質、界面和製造精度的要求都很高。NANOFABRICATOR® PRO 也正在為工業半導體環境做準備，ATLANT 3D 將其描述為符合 SEMI 標準。該公司通過與 Automated Industrial Robotics 的合作，在美國製造這一系統，這為 ATLANT 3D 擴展其美國業務提供了國內生產途徑，並將該平台的製造更接近其希望服務的半導體行業。
半導體的開發越來越依賴於專用設備來處理新材料。因此，一個旨在進行原子級處理的製造系統可以同時服務於研究環境和先進製造應用。AIR 的總裁 Bob Fung 表示，這一合作關係結合了工程專業知識與美國製造能力。「我們的合作將先進工程與美國製造能力相結合，以提供 NANOFABRICATOR® PRO 平台，從而推動未來產業的下一個前沿。」Fung 説。
朝向自主材料的發展，ATLANT 3D 的長期計劃不僅僅是將 NANOFABRICATOR® PRO 作為一個傳統的製造系統運行。該公司希望增加更多的自動化、整合測量技術和額外的處理能力。其提議的 A-HUB 自主材料工廠將圍繞這一方法構建。人工智能可以識別出潛力候選材料，物理系統則提供實驗數據，以指導後續研究。這種反饋循環可以使計算材料研究更接近物理實驗。
研究人員將更快速地比較預測與實際製造過程中的結果。ATLANT 3D 稱這一更廣泛的概念為物理人工智能基礎設施。該公司目前正在尋求戰略合作夥伴，以發展針對半導體及其他新興應用的技術。
NANOFABRICATOR® PRO 的行業影響
ATLANT 3D 的 NANOFABRICATOR® PRO 不僅是技術創新，還能有效連接計算預測與實際製造，這在半導體及量子技術領域尤為重要。隨著材料科學的進步，對新材料的需求日益增加，這一平台能夠加速材料的實驗驗證過程，降低研發成本。通過整合測量技術和自動化，ATLANT 3D 的長期計劃將可能改變整個行業的運作模式，使之更具效率和靈活性。