- 德國初創企業計劃在西班牙建造木質風力發電機葉片工廠。
- 該工廠將使用來自經認證的歐洲森林的木材製造葉片。
- 木製葉片可重複使用，減少廢物問題。
- 項目預計創造450個就業機會並減少排放。
一家德國初創企業正在推進全球首個大規模木製風力發電機葉片工廠的計劃。該項目預計耗資超過 1 億歐元（約 HK$1.15 億），於 2026 年宣佈，將位於西班牙的納瓦拉。工廠預計將於 2031 年開始商業運營。該 VB1F 項目由 Voodin Blade Technology 及其歐洲合作夥伴主導，將使用基於木材的材料製造風力發電機葉片。此方法可能使隨著行業增長，回收風力發電機部件變得更加容易。
風能的廢物挑戰
風能面臨日益嚴重的廢物問題。全球風能裝機容量如今已超過 1,000 吉瓦，各國正增加可再生能源產量，以減少對化石燃料的依賴。隨著電力需求的持續上升和氣候目標對能源系統去碳化的壓力增加，將需要更多的裝置。這一增長帶來了新的製造挑戰。為達到氣候目標，全球風能裝機容量必須在 2030 年前升至 3,000 吉瓦以上。每兆瓦的風能大約需要 10 公噸的葉片材料。大多數現代風力發電機葉片由玻璃纖維複合材料製成，這種材料將玻璃纖維與環氧樹脂結合在一起。
製造後，這些材料難以分解或回收。因此，約 78% 的舊葉片最終會進入填埋場或被焚燒。到 2050 年，風力發電機葉片廢物可能會達到 4,300 萬公噸，這為以清潔能源為重點的行業帶來了環境挑戰。
木材的環保優勢
Voodin Blade Technology 旨在通過使用來自經認證的歐洲森林的木材來解決此問題。北歐雲杉樹將提供原材料，該木材在生長過程中保留了生物碳。首先，木材將被剝皮成薄片，這些薄片將被膠合在一起以製成堅固的層壓單板木材（Laminated Veneer Lumber，簡稱 LVL）。LVL 提供了所需的強度、尺寸穩定性和疲勞抗力，以承受嚴苛的風載荷，這使得該材料能夠作為大型風力發電機葉片的結構替代品。
木製 LVL 塊將使用自動化 CNC 銑牀進行加工。數位 CAD 檔案將指導設備將材料切割成精確的氣動葉片輪廓。這一系統將工程木材和自動化生產相結合，可能使工廠能夠大規模生產大型風力發電機部件。主要優勢在於當葉片不再使用時，LVL 可用於其他用途，不論是有機還是工業用途，因此該材料可以重複使用，而非被丟棄。
項目對當地的影響
VB1F 項目計劃於 2031 年達到商業運營。在全面生產時，納瓦拉工廠預計每年可生產多達 160 套葉片。該項目亦可能創造約 450 個本地就業機會，同時支持該地區的可再生製造業。開發者估計，該工廠在其首十年內可減少超過 240 萬公噸的排放。該項目反映出更廣泛的努力，使風能在電力生成之外變得更加可持續。如果木製葉片能夠經濟地擴展並滿足現代風力發電機的嚴苛要求，它們可能有助於減輕由風能快速擴張所帶來的廢物負擔。
木質葉片的潛在環保效益
隨著全球對可再生能源需求的增加，風能的廢物問題愈發嚴重。傳統的玻璃纖維葉片難以回收，導致大量廢物進入填埋場。Voodin Blade Technology 的木質葉片計劃，透過使用可持續木材來解決這一挑戰，可能成為行業的轉捩點。若能成功實現經濟擴展，木質葉片不僅能減少環境影響，還能促進當地經濟發展，顯示出可持續技術在應對氣候變化中的重要性。